Do you carry out the physical work or only specify it?

Both. We deliver corrosion control, blasting and fibreglass reinforcement scopes directly, and we also act as the specifying and quality assurance engineer where a client's own contractors execute.

How do you handle assets that cannot be shut down?

Access and outage constraints are part of the specification, not an afterthought. Where shutdown is impossible we select systems suited to in-service application and sequence work around production windows.

Can this be tied to our insurance position?

Yes — and it usually should be. A documented integrity programme with trended evidence materially changes the conversation with underwriters. Our risk engineering practice works alongside integrity for exactly that reason.

What standards do you work to?

Coating and surface preparation work follows the relevant ISO 12944 and ISO 8501 requirements, with structural assessment against the applicable design codes for the asset and jurisdiction.

Prática

Integridade de Ativos e Controlo de Corrosão

Estruturas e equipamentos de processo em ambientes agressivos degradam-se continuamente. A gestão de integridade é a disciplina de saber a que ritmo, o que está em risco e quando intervir antes que se torne um acidente de segurança ou de produção.

O desafio

A corrosão é previsível. As falhas por corrosão costumam ser uma surpresa.

Ambientes de mineração, processo, água e zonas industriais costeiras atacam os ativos sem tréguas — lamas abrasivas, exposição química, humidade, cloretos. Os mecanismos são bem conhecidos e a taxa de degradação é largamente calculável. Ainda assim, as falhas por corrosão continuam a surgir sem aviso, porque a inspeção é esporádica, os resultados não são acompanhados ao longo do tempo e a reparação é adiada até o defeito ser visível da passadeira.

A Aurixs AME trata a integridade como um programa de engenharia: identificar os mecanismos, definir inspeções que os detetem a tempo, aplicar sistemas de proteção adequados ao serviço real e manter um registo que mostre a tendência e não apenas uma fotografia.

Prolongada
Vida útil das estruturas críticas
Planeada
Reparação em vez de intervenção de emergência
Comprovada
Posição de integridade para seguradoras e reguladores

Capacidades

O que esta prática abrange

Controlo de corrosão e revestimentos protetores

Especificação e supervisão da aplicação de sistemas de revestimento adequados à exposição real, ao substrato e às condições de acesso.

Preparação de superfície e decapagem abrasiva

Engenharia de superfície controlada ao padrão exigido pelo sistema de revestimento — o passo que determina se a proteção dura.

Reforço e revestimento em fibra de vidro (GRP)

Reforço e revestimento compósito de tanques, caleiras, tubagens e estruturas expostas a serviço abrasivo ou quimicamente agressivo.

Avaliação estrutural e de condição

Avaliação de engenharia de estruturas metálicas, obra civil e estruturas de suporte, com classificação de defeitos e reparação priorizada.

Planeamento de inspeção baseada no risco

Âmbito e frequência de inspeção definidos pelo mecanismo de degradação e pela consequência, e não por intervalos de calendário uniformes.

Dados de integridade e tendências

Resultados registados no ativo ao longo do tempo, para que a perda de espessura e o estado do revestimento sejam tendências com previsão e não leituras isoladas.

Como trabalhamos

A nossa abordagem

Levantamento

Inspeção física e avaliação de condição em todo o conjunto de ativos, com defeitos classificados por severidade e consequência.

Diagnóstico

Identificar os mecanismos de degradação dominantes e os fatores ambientais e operacionais que lhes estão na origem.

Especificação

Selecionar sistemas de proteção e reparação adequados ao serviço, ao acesso e às restrições de paragem — e definir o plano de qualidade.

Execução e registo

Executar ou supervisionar a reparação, verificar face à especificação e estabelecer o ciclo de inspeção que mantém o registo vivo.

Entregáveis

O que recebe

Resultados tangíveis e utilizáveis — estruturados para os sistemas e as pessoas que ficam com eles depois de sairmos.

Falar sobre o seu âmbito

Revisão dos mecanismos de dano por grupo de ativos
Especificação de proteção anticorrosiva e seleção do sistema
Plano de qualidade de preparação de superfície e aplicação
Relatório de avaliação de condição estrutural com registo de defeitos
Programa de reparação priorizado e orçamentado
Plano e calendário de inspeção baseada no risco
Registos de tendência de integridade e estimativas de vida remanescente
Documentação de encerramento e registos de garantia

FAQ

Perguntas frequentes

Ambos. Executamos diretamente âmbitos de controlo de corrosão, decapagem e reforço em fibra de vidro, e atuamos também como engenheiro de especificação e garantia de qualidade quando são os empreiteiros do cliente a executar.

As restrições de acesso e de paragem fazem parte da especificação, não são uma reflexão posterior. Quando a paragem é impossível, selecionamos sistemas adequados a aplicação em serviço e sequenciamos o trabalho em torno das janelas de produção.

Sim — e normalmente deve ser. Um programa de integridade documentado, com evidência de tendências, muda materialmente a conversa com os subscritores. A nossa prática de engenharia de risco trabalha a par da integridade exatamente por esse motivo.

Os trabalhos de revestimento e preparação de superfície seguem os requisitos aplicáveis das normas ISO 12944 e ISO 8501, com avaliação estrutural face aos códigos de projeto aplicáveis ao ativo e à jurisdição.

Continue a explorar

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Envie-nos o contexto — tipo de ativo, a dificuldade atual e o que seria um bom resultado. Responderemos com uma visão prática do âmbito e da sequência.

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