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Aurixs Asset Management & Engineering Aurixs Asset Management & Engineering
Expertise

Préparation Opérationnelle

Une installation neuve ne devient pas productive le jour de la réception. La préparation opérationnelle est la discipline d'ingénierie qui garantit que les équipes, les pièces, les systèmes, la documentation et la stratégie de maintenance sont en place avant que l'on demande à l'actif de produire.

Le défi

Les projets d'investissement sont jugés sur leur achèvement. L'exploitation, elle, vit avec ce qu'on lui remet.

Les mois les plus coûteux de la vie d'un actif sont généralement les six premiers. Les équipes de mise en service se démobilisent, la GMAO ne contient qu'un registre partiel, les pièces n'ont jamais été chiffrées au regard des modes de défaillance, et les équipes héritent d'équipements pour lesquels elles n'ont jamais été formées. La montée en cadence cale — et la perte est imputée à l'exploitation, pas au projet.

Aurixs AME conduit la préparation opérationnelle comme un chantier parallèle à la construction. Nous bâtissons la capacité de maintenance et d'exploitation au même rythme que l'ouvrage, afin qu'à la réception l'actif ne soit pas seulement achevé, mais exploitable.

  • Plus rapide
    Montée en cadence jusqu'à la production nominale
  • Dès le premier jour
    GMAO renseignée et opérationnelle
  • Zéro
    Ruptures imprévues de pièces critiques
Capacités

Ce que couvre cette expertise

Évaluation de préparation et analyse d'écarts

Une revue structurée au regard des éléments de préparation — organisation, compétences, systèmes, pièces, documentation, procédures — assortie d'un plan de clôture daté.

Construction du registre et de l'arborescence d'actifs

Structure de localisations fonctionnelles et registre d'équipements construits selon les principes de l'ISO 14224, chargés et vérifiés dans la GMAO.

Stratégie de maintenance pour les actifs neufs

Des tactiques élaborées à partir des données constructeur, des modes de défaillance et de la criticité, plutôt que de reprendre par défaut les intervalles du fabricant sur l'ensemble du parc.

Provisionnement des pièces et pièces d'assurance

Des stocks initiaux justifiés par la criticité, les délais d'approvisionnement et la conséquence — y compris les articles à long délai qui doivent être commandés avant la réception.

Documentation et dossiers de réception

Documentation technique, plans, certificats et procédures rassemblés en un dossier d'exploitation utilisable, et non en un déversement de données.

Compétences et préparation de la formation

Définition des rôles, matrices de compétences et programmes de formation pour que les équipes soient qualifiées avant la mise en service de l'actif.

Comment nous travaillons

Notre approche

01

État des lieux

Établir le périmètre, les jalons et les éléments de préparation concernés. Évaluer l'état actuel au regard de chacun et chiffrer l'écart en temps et en coût.

02

Construire

Développer le registre, les tactiques, les pièces, les procédures et les contenus de formation en parallèle des jalons de construction.

03

Charger et vérifier

Renseigner la GMAO, vérifier les données face à l'actif physique et tester à blanc le processus de gestion du travail avant le démarrage de la production.

04

Réceptionner et stabiliser

Accompagner la première période d'exploitation, refermer les écarts résiduels et réviser les tactiques au regard des premières données de défaillance.

Livrables

Ce que vous recevez

Des résultats tangibles et exploitables — structurés pour les systèmes et les personnes qui devront vivre avec après notre départ.

  • Plan de préparation opérationnelle avec jalons de phase
  • Grille d'évaluation de préparation et registre de clôture
  • Registre d'actifs et arborescence fonctionnelle vérifiés
  • Tactiques de maintenance et gammes prêtes pour la GMAO
  • Liste des pièces critiques et d'assurance avec justification
  • Ensemble des procédures d'exploitation et de maintenance
  • Analyse des besoins de formation et matrice de compétences
  • Critères d'acceptation de la réception et dossier de validation
FAQ

Questions fréquentes

Idéalement au moment où le périmètre du projet est figé et où la sélection des équipements est engagée — soit environ 12 à 18 mois avant la première production sur un actif majeur. Commencer plus tard reste utile, mais les gains les moins coûteux (influence sur la spécification, délais d'approvisionnement, récupération des données fournisseurs) disparaissent une fois les achats clôturés.
Non. La mise en service prouve que l'actif fonctionne. La préparation opérationnelle prouve que l'organisation saura le maintenir en fonctionnement. Les deux avancent en parallèle et partagent l'information, notamment sur les réserves, la documentation fournisseurs et les pièces.
Il s'agit alors d'un exercice de stabilisation : vérifier le registre face à l'actif physique, reconstruire les tactiques à partir des premières données de défaillance, combler les manques de documentation et de pièces, et faire fonctionner le processus de gestion du travail. Cela coûte plus cher que de le faire en amont, mais cela récupère la montée en cadence.
Oui. Nous livrons dans la structure attendue par votre système — SAP PM, Maximo, Pragma ou une autre plateforme — afin que le résultat se charge au lieu de devoir être ressaisi.

Prêt à parler de préparation opérationnelle ?

Envoyez-nous le contexte — type d'actif, difficulté actuelle et ce à quoi ressemblerait un bon résultat. Nous répondrons par une vision pratique du périmètre et de la séquence.